2020年中國(guó)金屬零部件市場(chǎng)現(xiàn)狀及特點(diǎn)分析

金屬零部件指通過塑造變型、熔化壓鑄、沖壓切削、冷鐓、機(jī)加工等成型手段將金屬材料加工成預(yù)定設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展以及行業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化調(diào)整，下游行業(yè)對(duì)金屬產(chǎn)品需求迅速增長(zhǎng)，金屬零部件行業(yè)在規(guī)?；蚣夹g(shù)方面均得到了快速的發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2015年-2019年我國(guó)金屬制品進(jìn)口量波動(dòng)幅度較小，2019年我國(guó)金屬制品進(jìn)口量為132萬噸，同比下降3.5%。 

從出口方面來看，2017年-2019年我國(guó)金屬制品出口量逐步增長(zhǎng)，2019年我國(guó)金屬制品出口量達(dá)3449萬噸，同比增長(zhǎng)3.9%。

金屬零部件應(yīng)用十分廣闊，運(yùn)用產(chǎn)品大到航天飛機(jī)、汽車機(jī)械，小至電子配件，不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)饘倭悴考墓δ?、特性、外形等要求差別較大。

金屬零部件行業(yè)特點(diǎn)

1.應(yīng)用環(huán)境決定生產(chǎn)技術(shù)綜合性要求較高

精密金屬部品主要系通過沖壓、冷鐓、機(jī)加工等工藝制造成型，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開發(fā)到最終檢驗(yàn)的每一制程技術(shù)水平，均對(duì)最終產(chǎn)品的功能性、穩(wěn)定性、精密度和耐用性構(gòu)成直接影響。金屬零部件下游產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，同時(shí)也要求金屬零部件在強(qiáng)度、硬度、塑性及韌性等方面的機(jī)械性能不斷提高。

2.企業(yè)為下游客戶提供非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

行業(yè)內(nèi)企業(yè)為客戶提供的多為非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，主要系根據(jù)客戶規(guī)格及性能要求進(jìn)行模具開發(fā)后開始批量生產(chǎn)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)品種類繁多的特點(diǎn)。首先，不同行業(yè)下游客戶最終產(chǎn)品的種類、型號(hào)差異較大；其次，同一客戶的同一產(chǎn)品也可能因?yàn)樯?jí)換代、應(yīng)用環(huán)境的不同而產(chǎn)生個(gè)性化改良需求。

3.行業(yè)巨頭與下游優(yōu)質(zhì)客戶結(jié)成穩(wěn)定持久的供應(yīng)鏈關(guān)系

下游客戶將主要精力投入品牌運(yùn)營(yíng)和維護(hù)，逐步提升對(duì)外采購(gòu)產(chǎn)品和服務(wù)的比重。游客戶一般選擇專業(yè)的金屬零部件供應(yīng)商為其服務(wù)，其在選擇供應(yīng)商時(shí)往往要進(jìn)行嚴(yán)格的供應(yīng)商資格認(rèn)證，只有設(shè)計(jì)水平較高、精密制造工藝先進(jìn)、定制化生產(chǎn)能力較強(qiáng)的供應(yīng)商方可進(jìn)入其供應(yīng)商名錄。雙方合作關(guān)系一旦確立，下游客戶一般不輕易更換供應(yīng)商。

(來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院)

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